巴中,100立方双层液氯罐,菏泽花王压力容器

巴中此外，脱硫塔还需要进行吸收液的补给和再生，以保证其持续使用。具体来说，常见的吸收液补给和再生方式有以下几种：1063 表25-35 有焰烧嘴与无焰烧嘴性能特点比较 项 目 有 焰 气 烧 嘴 无 焰 气 烧 嘴 优点 ①燃料气与空气在烧嘴外混合,也称扩散式烧 嘴,故燃烧速度慢,火焰长,但火焰黑度大,辐射 能力强②烧嘴燃烧能力大 ③不宜回火,调节比大 ④能够预热空气和燃料气,可提高燃烧温度 ⑤煤气不需要高压,一般为500~3000Pa ⑥可以适用各种燃料气 ①燃料气与空气混合好(在喷嘴内预混式的,也 称预混式烧嘴),燃烧速度快,火焰短,温度高 ②空气过剩系数小,α=1.03~1.05 ③通常用燃料气作为喷射介质,空气引射入烧 嘴不需另设风机供风 ④热负荷变化时,一般自控燃料气压力,空气随 燃料气压力、喷射多少,自动调节流量,自控简便 缺点 ①燃料气 与 空 气 混 合 不 够 均 匀,空 气 过 剩 系 数大②供风需要设置鼓风机,并需风管 ①烧嘴能力较小 ②不便对燃料气空气预热,因属预混式烧嘴,预 热温度较高,易发生回火、 ③对含氮量高的燃料不适用,易发生回火 ④调节比小,且燃料气发热量变化不宜太大 ⑤要求燃料气压力较高 操作与调控 ①燃料气与空气均用鼓风机送入,分别调节, 空气必须用鼓风机 ②炉子供热发生变化,调节燃料气量时必须联 锁调节空气量 操作、调节较为方便,适当调节好空气调节片开 度后,一般情况下空气能自动比例调节 燃 烧 器 型 式 及 其 应用 ①常用低压涡流式烧嘴已有定型产品。DR 型 低压涡流式烧嘴系列产品的燃料气要求压力为 400~1200Pa,额定压力为800Pa,空气要求压力 为2000~2500Pa,额定压力为2000Pa ②套管式、多喷孔细股式 ③半预混及外混式平焰烧嘴 ④常与油烧嘴结合使用,即油气联合烧嘴 常用的为高压引射式烧嘴、预混式烧嘴。针对 不同种类煤气已有若干定型系列产品,包括平焰 烧嘴。燃料气要求压力较高,具体由煤气种类而 定。天然 气 30000~180000Pa,焦 炉 煤 气 30000~ 400000Pa,混合煤气、水煤气 15000~20000Pa,发生 炉煤气9000~16000Pa,高炉煤气6000~8000Pa ② 从燃烧气种类和供气压力考虑 a.当所供燃料气是低压气体,则在允许有焰条件 下,采用外混扩散式有焰烧嘴。因为低压气体无条件选 用引射式预混烧嘴,难以做到无焰。否则要对燃料气加 压,比较麻烦,而且当燃料气较脏时,不便于加压。 b. 当燃料气中 H2 含量很高 (通常不小于40%) 时不宜采用预混式烧嘴,而应选用外混式有焰烧嘴。 因为含氢量高,预混式烧嘴易发生回火,从而引起 。c. 当所供 燃 料 气 有 较 高 压 力, 有 条 件 采 用 引 射式预混、半 预 混 烧 嘴 时, 为 调 控 方 便, 且 省 掉 空气鼓风 机, 则 尽 量 采 用 引 射 式 烧 嘴。 既 可 利 用 燃料气压 力 节 约 动 能, 又 使 空 气 过 剩 系 数 小、 热 效率高。但工艺上要求长 火 焰 则 要 用 外 混 式 烧 嘴。 例如石化 厂 的 圆 筒 炉, 虽 燃 料 气 压 力 较 高, 但 多 数采用外混式烧嘴。 ③ 从烧嘴本身的特点考虑 当烧嘴自身的特点 不能适应炉子工艺要求时首先要服从工艺、炉型及燃 料特性要求。例如无焰烧嘴虽有不少优点,但其能量 小,且预混式也不适于高氢含量的燃料,故其不宜用 于大能力场合及焦炉煤气、水煤气、城市煤气等高含 氢量的燃烧气。 总之燃料气烧嘴的选型要综合考虑上述诸因素, 做出既符合工艺要求,又能发挥烧嘴本身优点的合理 选择。烧嘴专业制造厂有适用于某些燃料的专用烧嘴系 列产品 (图25-9~图25-13)。设计者可根据工艺及炉 型要求与燃料情况,提出有关要

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